神埼そうめんのできるまで

現在の神埼そうめんづくりは機械化が進んでいますが、工程は、小麦粉と塩水を混ぜる「ミキシング」、ローラーに通して薄く延ばす「圧延」、切刃で線状にする「切り出し」、水分を飛ばす「乾燥」に分けられます。
機械化が進んだとはいえ、結局は「職人の経験と勘が製品の良し悪しを決める」といえます。気温や湿度の変化、材料自体の温度など、さまざまな条件の違いにも気配りが欠かせません。
井上製麺では、「佐賀マイスター」（佐賀知事認定）保持の前平石工場長、直伝の製造技術の下、安心でおいしい麺づくりを続けています。

１）混合
	小麦粉に食塩水、（かん水）を入れて混合し、こねる。
２）複合　２枚の粗麺帯を重ねて、ロールに入れて麺帯を作る。
	2枚の麺帯を合わせる。
３）圧延
	厚い麺帯をロールで、4～5回圧延して、麺帯を薄くしていく。 うどん、素麺、冷麦、そばと、それぞれの厚さに圧延する。
４）切出　薄くなった麺帯を切刃によって、麺線とする。
	麺線を棒にかける。
５）棒かけ
	麺線を棒にかける。
６）乾燥
	加水した水分を乾燥工程の中で、徐々に水分をとる。 1日～3日間かけ、水分を12%～14%ぐらいまでにする。
７）裁断
	乾燥した麺線を適当な長さに切断する。
８）計量　包装
	切断された麺線を各々の量に計量し、結束する。
９）出荷
	計量した麺線を包装する。
	真心こめてお届け
	■ここにこだわる 　「切り出し」に使う刃は10数種類の中から選びます。 　それは、刃の厚みひとつ違っても味が変わるから。 　刃の両側にかかる圧力の強さが変わるからです。 工場見学のお申し込みシート